На производствах консервированной продукции разного масштаба укупорка играет чуть ли самую важную роль во всем процессе. Ведь именно от ее качества зависит сохранность всех свойств продукта, его сроки годности, безопасность транспортировки и многое другое. И не важно, какая именно тара используется — бутылки или жестяные/стеклянные банки. Надежность и контроль процесса укупорки всегда в приоритете.
Только при соблюдении всех норм и правил, укупоренная емкость с продукцией сможет успешно пройти процедуру стерилизации, а после поступления на полки магазинов должным образом сохраниться на протяжении всего срока годности. Без потери качества и полезных свойств для организма человека законсервированного продукта. Более того, именно качество укупорки играет важнейшую роль в плане успеха предприятия, доверия к нему потребителей, зависти конкурентов и т.п.
Особенности укупорки банок на производстве различной продукции
Большинство производственных предприятий, работающий с определенными продуктами, используют для укупорки банок автоматизированное оборудование. Оно различается по своей производительности, типу используемых тар для укупорки, особенностям управления и т.п. Все зависит от конкретной модели укупорочного аппарата, его модификации, производственной линии.
В среднем, производительность укупорочного оборудования — от 6 тыс. единиц в час, чего вполне достаточно даже для масштабного завода, на котором может быть несколько таких устройств. Но, для малых предприятий, которым во-первых, не нужна такая производительность и во-вторых, у них банально нет места для размещения оборудования, необходимо продумывать другие решения. С производительностью 500-1000 ед./час и небольшими размерами.
Здесь “на помощь” приходит оборудование для вакуумной укупорки банок, которое имеет множество преимуществ и может использовать не только мелкими предприятиями, но и крупными производителями продукции, которой необходима укупорка в банки. Пример такого агрегата рассмотрим далее, а пока разберемся с основными тонкостями процесса укупорки.
Важные тонкости процесса укупорки банок на производстве
Укупорочный процесс банок цикличен. На производственном предприятии каждая емкость с продуктом проходит следующие этапы укупорки:
- Оператор устанавливает тару в специальную камеру оборудования.
- Накрывает тару крышкой.
- Придерживая крышку рукой, включает агрегат, который совмещает камеру с вакуумной магистралью.
- В камере достигается необходимый уровень разряжения воздуха (контролируется вакуумметром, установленном на оборудовании, визуально).
- Оператор поворачивает рукоятку, установленную на крышке камеры.
- Выполняется укупоривание.
После выполнения всего вышеописанного откачка воздуха из камеры прекращается, начинается обратный процесс (запуск воздуха), оператор открывает крышку камеры и убирает закупоренную банку, отправляя ее дальше (например, по транспортерной ленте). Подобное оборудование обеспечивает не только укупорку самой тары, но и создают вакуум внутри, что позволяет продлить срок годности продукта.
Сapper PV — универсальное решение для вакуумной укупорки банок на производстве
Сapper PV — это универсальная вакуумная укупорочная машина для банок, которая используется для завинчивания и обеспечения герметичности банок из стекла и пластика. Универсальная она потому, что позволяет менять рабочие насадки, позволяющие работать буквально с любыми видами тары, независимо от их размеров и прочих параметров. Принцип работы этого устройства описан выше.
Среди преимущества универсальной вакуумной укупорочной машины можно выделить следующее:
Мобильность и небольшие размеры. Позволяют использовать оборудование на предприятиях малого и среднего масштаба, независимо от площади из производственных помещений.
Оперативная и простая замена рабочих насадок. При необходимости быстро перейти от укупорки одного вида банок к работе с другим видом, можно буквально “в пару движений рук” заменить рабочий элемент и продолжить процесс, без длительного простоя оборудования.
Укупорка и вакуумирование в одном оборудовании. Сapper PV позволяет не просто “закручивать крышки на банках”, он еще и обеспечивает их вакуумирование, то есть выкачивает из рабочей камеры и самой тары воздух, продлевая срок годности продукта.
Высокая производительность. Вакуумный укупорочный агрегат обеспечивает производительность до 500 банок в час, создавая внутри рабочей камеры вакуум до -0,8 бар и работает с крышками диаметром от 4 до 11 см.
Надежность конструкции. Агрегат выполнен из высокопрочный и надежных материалов.ю идеально подходящих для работы с пищевыми продуктами: нержавеющей стали AISI-304 и AISI-321, пищевого полиуретана и полиамида.
Кроме всего вышеописанного, укупорочное вакуумное оборудование Сapper PV отличается практичностью — работать с ним легко и просто и не придется долго переучивать персонал после старых агрегатов. В обслуживании и эксплуатации эти машины также находятся на высшем уровне — их можно легко и просто очистить от загрязнений и осмотреть на наличие повреждений, неисправностей.
Среди прочих преимуществ — максимально тихая работа. В конструкции оборудования нет каких-то сверхмощных двигателей, создающих в производственном цеху невыносимый гул. Работают укупорочные агрегаты Сapper PV предельно тихо, позволяя всем работникам предприятия выполнять свою работу максимально комфортно.
А еще Сapper PV может работать как с холодными, так и горячими продуктами, что очень важно для определенных отраслей промышленности. Подобное оборудование еще и отличается приемлемой стоимостью для любой мелкой и средней компании, так как изготовлено в Украине и полностью соответствует принятым нормам и стандартам.
